Sản xuất OEM/ODM

Sản xuất OEM /ODM

4F Plush Toys For Marketing – nhà sản xuất thú bông theo yêu cầu chuyên nghiệp – cung cấp cả dịch vụ OEMODM, giúp mọi thương hiệu tạo ra sản phẩm plush độc đáo, chất lượng cao, và mang dấu ấn riêng.

Chúng tôi không chỉ sản xuất các mẫu thú bông mascot, plush quà tặng hay thú nhồi logo, mà còn sở hữu đội ngũ R&D sáng tạo chuyên phát triển các dòng sản phẩm plush khác: 

  • Móc khóa
  • Pet toys
  • Thú nhồi các loại…

Ưu điểm nổi bật

Thiết kế theo yêu cầu

Mỗi sản phẩm thú bông được thiết kế theo đúng ý tưởng thương hiệu, từ màu sắc, hình dáng, logo đến bao bì – đảm bảo sự khác biệt và độc quyền.

Nhận từ số lượng ít

Hỗ trợ các chiến dịch nhỏ, sự kiện ngắn hạn với số lượng linh hoạt từ vài trăm sản phẩm – tối ưu chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng.

OEM & ODM hoàn chỉnh

Từ khách hàng có bản vẽ sẵn đến khách chỉ mới có ý tưởng – chúng tôi đều có quy trình hỗ trợ toàn diện, từ thiết kế đến thành phẩm.

Mẫu thử nhanh chóng

Dịch vụ làm mẫu chuyên nghiệp, thời gian nhanh, giúp khách hàng dễ dàng đánh giá sản phẩm thực tế trước khi sản xuất hàng loạt.

Giao hàng nhanh

Quản lý tiến độ sát sao, sản xuất tập trung tại xưởng riêng, đảm bảo thời gian giao hàng luôn đúng như cam kết.

Giá gốc nhà máy

Không qua trung gian – khách hàng được hưởng mức giá cạnh tranh trực tiếp từ xưởng, tiết kiệm tối đa chi phí.

Quá trình hợp tác

1. Tiếp nhận yêu cầu

ODM: Chọn mẫu sẵn từ danh mục, trao đổi về chi tiết tinh chỉnh như thêu, in, tag, nhãn treo. OEM: Cung cấp bản thiết kế hoặc mô tả chi tiết về hình dáng, chất liệu, logo, đóng gói.

2. Lấy mẫu & xác nhận

ODM: Lấy mẫu dựa trên yêu cầu tinh chỉnh nhẹ. OEM: Thực hiện toàn bộ mẫu thử với đầy đủ yêu cầu về vải, thiết kế, đóng gói.

3. Báo giá

Dựa trên mẫu hoàn chỉnh, bao gồm đóng gói và vận chuyển, chúng tôi sẽ gửi báo giá sản xuất hàng loạt hợp lý.

4. Sản xuất

Mỗi đơn hàng được giám sát bởi một quản lý dự án (Project Manager), kèm báo cáo hình ảnh tiến độ từ xưởng để khách hàng theo dõi sát sao.

5. Kiểm tra chất lượng

Kiểm soát chất lượng chặt chẽ từ khâu sản xuất. Khách hàng có thể yêu cầu kiểm định bởi bên thứ ba trước khi giao hàng.

6. Giao hàng

Tư vấn các dịch vụ vận chuyển tiết kiệm. Khách hàng cũng có thể chọn đơn vị vận chuyển riêng; chúng tôi sẽ hoàn tất các thủ tục giao hàng.

Quy trình sản xuất sản phẩm​

01

Thiết kế & Lên ý tưởng

Lên ý tưởng, phác thảo: Lựa chọn hình dạng, kích thước, màu sắc, nhân vật, chi tiết (tai, mắt, tay...) phù hợp nhu cầu thị trường hoặc đơn đặt OEM/ODM của khách hàng.
· Vẽ kỹ thuật: Sử dụng phần mềm (như Adobe Illustrator hoặc Corel) để vẽ bản thiết kế chi tiết, có kích thước, thông số kỹ thuật cụ thể.[1]
· Phát triển bản mẫu kỹ thuật: Xây dựng bộ rập mẫu (pattern) trên giấy hoặc phần mềm để phục vụ các khâu cắt vải tự động về sau.[

02

Chọn & Kiểm tra nguyên vật liệU

· Loại vải: Lông nhung, nỉ, cotton, vải minky, plush... ưu tiên chống rụng lông, không phai màu, an toàn cho trẻ em, đạt quy chuẩn xuất khẩu.[2]
· Chất liệu nhồi: Bông gòn polyester loại 1, bông mỡ, mút xốp. Phải không pha tạp, không độc hại, độ đàn hồi cao.[2]
· Phụ kiện: Mắt, mũi, nút nhựa, phụ liệu thêu/in, dây ruy băng, hạt cườm… đều phải đảm bảo kiểm định chất lượng, đặc biệt hàng xuất khẩu.

03

Phát triển mẫu (Làm mẫu thử)

· May tay hoặc máy may thủ công: Tạo 1-3 mẫu thử nghiệm, kiểm tra dáng, tỷ lệ, độ an toàn.[1]
· Chỉnh sửa mẫu: Xem lại dáng, đường chỉ, vị trí mắt mũi, lượng bông nhồi rồi điều chỉnh nhiều lần cho đến khi mẫu đạt yêu cầu.[

04

Cắt vải

· Trải vải & cắt rập: Đặt vải lên bàn cắt, đặt rập mẫu rồi cắt bằng dao điện hoặc máy cắt laser để đảm bảo hình dáng đều, sắc nét và tiết kiệm vật liệu.[2]
· Kiểm soát lỗi: Loại bỏ những phần vải lỗi, lem màu, xù lông trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

05

In/Thêu chi tiết

· In/Thêu máy công nghiệp: Các họa tiết như mắt, miệng, họa tiết áo quần, logo công ty… được thực hiện trước khi may ráp.[3]
· Lắp phụ kiện: Nếu dùng mắt, mũi nhựa sẽ dùng máy chuyên dụng để cố định, tránh rơi rớt gây nguy hiểm trẻ em.[3]

06

May ráp các bộ phận

· May thành từng bộ phận: Đầu, thân, tai, tay, chân... ngược mặt phải (để khi hoàn thành sẽ lộn dây đúng chiều).
· May hoàn thiện tổng thể: Sau khi các bộ phận đã đầy đủ, tiến hành may ráp lại thành hình thú nhồi bông khép kín, chỉ chừa 1 đoạn nhỏ để nhồi bông.[1][2]

07

Nhồi bông

· Nhồi thủ công hoặc bằng máy: Bông được cân chính xác theo từng size mẫu, nhồi đều để các góc không bị nhăn, chỗ cứng chỗ mềm.
· Định lượng bông: Lượng bông quyết định độ mềm, độ ôm của thú nhồi bông; cần đảm bảo độ đàn hồi và không xẹp sau thời gian dài sử dụng.[2]

08

Hoàn thiện – đóng kín & kiểm tra

· Khâu đóng kín: Khâu tay hoặc máy đoạn hở, đảm bảo chắc chắn, thẩm mỹ.
· Chải lông, vệ sinh: Dùng bàn chải chuyên dụng làm phẳng lông, vệ sinh làm sạch bụi vải bám dính.[1]
· Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra tổng quát giúp sản phẩm không xổ chỉ, bung phụ kiện, mất cân đối, bẩn hoặc rối lông. Kiểm tra độ an toàn cho trẻ em, không mùi lạ, không độc hại

09

Đóng gói & hoàn thiện hồ sơ

· Đặt túi hút chân không hoặc túi PE: Tùy từng đơn hàng nội địa hay xuất khẩu.[1]
· Hộp giấy hoặc bao lưới: Đảm bảo sản phẩm không bị méo, bụi bẩn trong vận chuyển.
· Tem nhãn, hướng dẫn sử dụng, phiếu bảo hành: Dán/đính mã vạch, thương hiệu, hướng dẫn sử dụng theo chuẩn OEM/ODM.

10

Xuất xưởng & phân phối

· Lưu kho: Bảo quản trước ngày xuất hàng trong điều kiện khô ráo sạch sẽ.
· Giao hàng: Theo cam kết hợp đồng, xuất hóa đơn, làm thủ tục hải quan cho đơn xuất khẩu.

Liên hệ với chúng tôi ngay

Hãy để 4F biến ý tưởng thương hiệu của bạn thành những chú thú bông đáng yêu
và ghi dấu ấn mạnh mẽ.